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時(shí)序控制器是用于使用閥針式熱流道系統(tǒng)的時(shí)候，用以控制模具熱咀注塑時(shí)間先后的設(shè)備順序時(shí)間控制器能使熱流道系統(tǒng)的各個(gè)澆口得以控制，具有以下優(yōu)勢(shì):

1.使成形產(chǎn)品表面引發(fā)瑕疵的熔接痕消除，或重新設(shè)置產(chǎn)品表面熔接痕的位置，從而達(dá)到改善成形產(chǎn)品的質(zhì)量

2.通過(guò)對(duì)每一個(gè)澆口的注射量的調(diào)節(jié)，達(dá)到改善品質(zhì)，以防產(chǎn)品瑕疵出現(xiàn)或產(chǎn)品填充未到位等現(xiàn)象的發(fā)生

3.受時(shí)間控制器的控制，所有的澆口并不是同時(shí)開(kāi)放，故注塑可在最小鎖模力的情況下進(jìn)行:

通過(guò)澆口處注射率的提高，使產(chǎn)品流痕達(dá)到的良好狀態(tài)，大大有效的減少了產(chǎn)品的殘次品。

圖1

如圖1所示，此圖的產(chǎn)品為本公司的8點(diǎn)集成時(shí)序控制器，由于其體積小，使用方便，操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，綜合實(shí)力也是不輸給柳道的集成時(shí)序控制器。

本公司的集中時(shí)序器的AB兩種工作模式重點(diǎn)介紹：

模式A的介紹：接收到注塑信號(hào)后,在延遲時(shí)間內(nèi),澆口是關(guān)閉的在(DEL時(shí)間)消失后澆口打開(kāi)且一直保持開(kāi)著狀態(tài)直到注塑時(shí)間信號(hào)結(jié)束

選擇模式B:收到注塑信號(hào)后，進(jìn)入延遲時(shí)間，閥門(mén)保持關(guān)閉狀態(tài)；延遲時(shí)間結(jié)束后，閥門(mén)按照設(shè)定的開(kāi)閥時(shí)間開(kāi)啟；開(kāi)閥時(shí)間結(jié)束后，閥門(mén)關(guān)閉，且保持關(guān)閉。

那么對(duì)于現(xiàn)有的兩種模式應(yīng)對(duì)的針閥式熱流道注塑場(chǎng)景下面給大家著重介紹一下：

圖2

A模式：如圖2所示膠未填充的地方往往發(fā)生在產(chǎn)品的極端部位，首先澆口A填充好成形的大部分，然后澆口B填充膠未注射到的部位。

圖3

A模式：如圖3所示在產(chǎn)品的成形區(qū)域有很大的差別。位于較大區(qū)域的澆口A首先打開(kāi)，目的是為了精確的注滿(mǎn)這部分，然后，澆口B打開(kāi)填充其較小注射區(qū)域。通過(guò)控制澆口的開(kāi)放時(shí)間，調(diào)節(jié)流道的平衡，以確保產(chǎn)品能被均勻的注射滿(mǎn)。

圖4

B模式:由于產(chǎn)品成形的復(fù)雜性，每個(gè)澆口所成形的區(qū)域面積有很大的差異。運(yùn)用模式A控制澆口A~D，模式B控制澆口E。使用時(shí)間控制器能確保澆口在注射結(jié)束關(guān)閉時(shí)，填充滿(mǎn)其最小區(qū)域。

所以在熱流道系統(tǒng)中，時(shí)序控制器也是扮演著重要的角色，合理的運(yùn)用好控制器，能讓產(chǎn)品更完美。